
在能源轉(zhuǎn)型浪潮中,光伏產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展,光伏廠房作為關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施,其安全性與穩(wěn)定性至關(guān)重要。然而,要實現(xiàn)光伏廠房的長期可靠運行,需直面抗風(fēng)、抗震、抗老化這三大核心挑戰(zhàn),并不斷尋求突破。
風(fēng),尤其是強(qiáng)風(fēng),對光伏廠房的威脅不容小覷。大風(fēng)可能使廠房結(jié)構(gòu)承受巨大的風(fēng)荷載,導(dǎo)致屋頂被掀翻、支架變形甚至整體結(jié)構(gòu)倒塌。傳統(tǒng)光伏廠房設(shè)計在應(yīng)對極端風(fēng)況時,往往存在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足、連接部位易松動等問題。
為突破這一挑戰(zhàn),加固設(shè)計需從結(jié)構(gòu)體系優(yōu)化入手。采用更加穩(wěn)固的框架結(jié)構(gòu),增強(qiáng)廠房的整體剛度和抗側(cè)力能力,使其能有效分散風(fēng)荷載。同時,改進(jìn)連接節(jié)點設(shè)計,使用高強(qiáng)度、耐腐蝕的連接件,確保各部件之間連接緊密,減少在強(qiáng)風(fēng)作用下的松動和位移。此外,合理布置導(dǎo)風(fēng)設(shè)施,引導(dǎo)氣流順暢通過廠房,降低風(fēng)壓對結(jié)構(gòu)的沖擊,也是提升抗風(fēng)性能的有效手段。
地震具有突發(fā)性和強(qiáng)大的破壞力,對光伏廠房的抗震能力提出了嚴(yán)苛要求。地震作用下,廠房結(jié)構(gòu)可能因地震波的振動而產(chǎn)生慣性力,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)構(gòu)件破壞、設(shè)備損壞,甚至引發(fā)火災(zāi)等次生災(zāi)害。傳統(tǒng)光伏廠房在抗震設(shè)計上可能存在薄弱環(huán)節(jié),如結(jié)構(gòu)延性不足、構(gòu)件配筋不合理等。
針對抗震難題,加固工作需注重提升結(jié)構(gòu)的延性和耗能能力。通過增加結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截面尺寸、合理配置鋼筋等方式,提高結(jié)構(gòu)的承載能力。同時,采用隔震和消能減震技術(shù),如在基礎(chǔ)與上部結(jié)構(gòu)之間設(shè)置隔震支座,吸收和耗散地震能量,減少地震對上部結(jié)構(gòu)的傳遞。此外,對關(guān)鍵設(shè)備和管線進(jìn)行抗震加固,采用柔性連接、減震支架等措施,確保在地震中設(shè)備正常運行,管線不發(fā)生斷裂泄漏。
光伏廠房長期暴露在自然環(huán)境中,要經(jīng)受日曬、雨淋、風(fēng)沙、溫度變化等多種因素的侵蝕,材料老化問題不可避免。老化會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)構(gòu)件強(qiáng)度降低、連接部位腐蝕、密封材料失效等,嚴(yán)重影響廠房的安全性和使用壽命。
為應(yīng)對抗老化挑戰(zhàn),材料選擇至關(guān)重要。選用耐候性強(qiáng)、抗腐蝕性能好的建筑材料,如高性能混凝土、耐候鋼、防腐涂料等,從源頭上提高結(jié)構(gòu)的抗老化能力。在施工過程中,嚴(yán)格控制施工質(zhì)量,確保材料性能得到充分發(fā)揮。同時,建立定期維護(hù)和檢測制度,及時發(fā)現(xiàn)和處理老化問題。對老化嚴(yán)重的構(gòu)件進(jìn)行更換或加固修復(fù),對連接部位進(jìn)行防腐處理,對密封材料進(jìn)行更新,以延長廠房的使用壽命。
抗風(fēng)、抗震、抗老化是光伏廠房加固面臨的三大核心挑戰(zhàn)。通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)體系、采用先進(jìn)抗震技術(shù)、選用優(yōu)質(zhì)耐候材料以及加強(qiáng)維護(hù)檢測等措施,能夠有效提升光伏廠房的安全性和穩(wěn)定性,為光伏產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供堅實保障。